天津除油除锈剂

河北华实除油除锈剂XL-816

1.应用说明：本品系常温条件下使用的金属表面脱脂除油及除锈两合一, 具有操作方便，节约能源等特点。浸渍、喷淋均可， 6-10%浸泡使用，可应用于钢铁件及铝件、铜件、铝合金和其合金工件表面的脱脂除油和去锈或氧化皮处理；8-10%浸泡使用或加入酸洗槽中用于钢铁件（含不锈钢）表面油污及重锈蚀的处理。对于铜件的氧化皮有松动及微蚀作用。

2主要特点： 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。

3 除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低；

4 本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油，起到除油、除锈、除污三合一的效果。

本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。

6.建议处理工艺过程：预脱脂（人工）→除油除锈HR6120→水洗（1-3道）→下道工序

7.工作液的配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护：

8. 第一次使用浓度为6.0-10.0%，即在1000L处理槽中加入洁净水940KG-900KG，加入HR6120 60KG-100KG，充分搅拌即可以使用；

9. 脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。 平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定；

10. 处理铝合金和锌合金时，工件表面光泽会变暗，适用于涂装基底。（可采用稀释处理槽液，延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的）；

11. 处理非重油污轻度锈蚀的钢铁件时, 8-10%单独使用即可, 处理重油重锈钢铁件时按8-10%加入酸洗槽中处理，可以达到除油除锈一步到位的目的。

技术指标：

序号 项 目 指 标

1 外观 无色至浅黄色液体

2 配比（%） 6-10%浸泡使用于铝锌铜及其合金件；8-10%浸泡或加入酸洗槽中用于钢铁件、塑料件

3 工作温度（℃） 8-35

4 槽液PH值 1-2

5 处理时间（min） 1.5-8(锌铝件); 8-30(钢铁件)

6 使用方法 浸渍、喷淋



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